Brinell hardness scale

Ang Brinell hardness test gimugna sa Swedish engineer nga si Johan August Brinell niadtong 1900 ug unang gigamit sa pagsukod sa katig-a sa asero.
(1)HB10/3000
①Paagi sa pagsulay ug prinsipyo: Ang usa ka bola nga puthaw nga adunay diyametro nga 10 mm gipugos sa materyal nga nawong ubos sa karga nga 3000 kg, ug ang diametro sa indentasyon gisukod aron makalkulo ang kantidad sa katig-a.
②Aplikable nga mga tipo sa materyal: Angayan alang sa mas gahi nga metal nga mga materyales sama sa cast iron, gahi nga asero, bug-at nga mga haluang metal, ug uban pa.
③Mga senaryo sa kasagarang aplikasyon: Pagsulay sa materyal sa bug-at nga makinarya ug kagamitan. Pagsulay sa katig-a sa dagkong mga casting ug forgings. Pagkontrol sa kalidad sa engineering ug manufacturing.
④Mga bahin ug bentaha: Dako nga karga: Angayan alang sa mas baga ug mas gahi nga mga materyales, makasugakod sa mas dako nga presyur, ug makaseguro sa tukma nga mga resulta sa pagsukod. Kalig-on: Ang steel ball indenter adunay taas nga kalig-on ug angay alang sa dugay ug balik-balik nga paggamit. Lapad nga mga aplikasyon: Makahimo sa pagsulay sa lainlain nga mas gahi nga mga materyales nga metal.
⑤Mga nota o limitasyon: Gidak-on sa sample: Ang mas dako nga sample gikinahanglan aron maseguro nga ang indentation igo nga dako ug tukma, ug ang ibabaw sa sample kinahanglan nga patag ug limpyo. Mga kinahanglanon sa nawong: Ang nawong kinahanglan nga hapsay ug wala’y mga hugaw aron masiguro ang katukma sa pagsukod. Pagmentinar sa ekipo: Ang mga ekipo kinahanglan nga ma-calibrate ug mamentinar kanunay aron masiguro ang katukma ug pag-usab sa pagsulay.
(2)HB5/750
①Paagi ug prinsipyo sa pagsulay: Paggamit ug bola nga puthaw nga may diyametro nga 5 mm aron ipilit sa ibabaw nga materyal ubos sa karga nga 750 kg, ug sukda ang diyametro sa indentasyon aron makalkulo ang balor sa katig-a.
②Aplikable nga mga tipo sa materyal: Magamit sa metal nga mga materyales nga adunay medium nga katig-a, sama sa copper alloys, aluminum alloys, ug medium hardness steel. ③ Kasagaran nga mga sitwasyon sa aplikasyon: Pagkontrol sa kalidad sa medium nga katig-a nga metal nga mga materyales. Materyal nga panukiduki ug kalamboan ug pagsulay sa laboratoryo. Pagsulay sa katig-a sa materyal sa panahon sa paghimo ug pagproseso. ④ Mga bahin ug mga bentaha: Medium load: Magamit sa mga materyales nga adunay medium nga katig-a ug tukma nga makasukod sa ilang katig-a. Flexible nga aplikasyon: Magamit sa lainlaing mga medium nga katig-a nga mga materyales nga adunay lig-on nga pagpahiangay. Taas nga pagkasubli: Naghatag lig-on ug makanunayon nga mga resulta sa pagsukod.
⑥Mga nota o limitasyon: Pag-andam sa sample: Ang sampol nga nawong kinahanglan nga patag ug limpyo aron masiguro ang katukma sa mga resulta sa pagsukod. Mga limitasyon sa materyal: Alang sa humok kaayo o gahi kaayo nga mga materyales, ang ubang angay nga mga pamaagi sa pagsulay sa katig-a mahimong kinahanglan nga pilion. Pagmentinar sa ekipo: Ang mga ekipo kinahanglan nga ma-calibrate ug mamentinar kanunay aron masiguro ang katukma ug kasaligan sa pagsukod.
(3)HB2.5/187.5
①Paagi ug prinsipyo sa pagsulay: Paggamit ug bola nga puthaw nga adunay diyametro nga 2.5 mm aron ipadayon ang materyal nga nawong ubos sa karga nga 187.5 kg, ug sukda ang diyametro sa indentasyon aron makalkulo ang kantidad sa katig-a.
②Aplikable nga mga tipo sa materyal: Magamit sa mas hinay nga metal nga mga materyales ug pipila ka humok nga mga haluang metal, sama sa aluminum, lead alloy, ug humok nga asero.
③Mga senaryo sa kasagarang aplikasyon: Pagkontrol sa kalidad sa humok nga metal nga mga materyales. Pagsulay sa materyal sa industriya sa elektroniko ug elektrikal. Pagsulay sa katig-a sa humok nga mga materyales sa panahon sa paghimo ug pagproseso.
④Mga bahin ug mga bentaha: Ubos nga load: Magamit sa mas hinay nga mga materyales aron malikayan ang sobra nga indentation. Taas nga pagkasubli: Naghatag lig-on ug makanunayon nga mga resulta sa pagsukod. Lapad nga mga aplikasyon: Makahimo sa pagsulay sa lainlaing mga humok nga materyales nga metal.
⑤ Mga nota o limitasyon: Pag-andam sa sample: Ang sampol nga nawong kinahanglan nga patag ug limpyo aron masiguro ang katukma sa mga resulta sa pagsukod. Mga limitasyon sa materyal: Alang sa gahi kaayo nga mga materyales, mahimo’g kinahanglan nga magpili ug uban pang angay nga mga pamaagi sa pagsulay sa katig-a. Pagmentinar sa ekipo: Ang mga kagamitan kinahanglang i-calibrate ug mamentinar kanunay aron maseguro ang katukma ug kasaligan sa pagsukod.