Klasipikasyon sa lain-laing katig-a sa asero

Ang madaladala nga Leeb hardness tester mahimong i-convert ngadto sa Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Shore (HS) hardness human sa pagsukod sa Leeb (HL). O gamita ang prinsipyo sa Leeb aron direktang masukod ang bili sa hardness gamit ang Brinell (HB), Rockwell (HRC), Vickers (HV), Leeb (HL), Shore (HS).
HB - Katig-a sa Brinell:
Ang Brinell hardness (HB) kasagarang gigamit kung ang materyal mas humok, sama sa mga non-ferrous metal, asero sa wala pa ang heat treatment o pagkahuman sa annealing. Ang Rockwell hardness (HRC) kasagarang gigamit para sa mga materyales nga adunay mas taas nga katig-a, sama sa katig-a pagkahuman sa heat treatment, ug uban pa.
Ang Brinell hardness (HB) usa ka test load nga adunay piho nga gidak-on. Usa ka gahi nga steel ball o carbide ball nga adunay piho nga diametro ang iduso sa metal surface aron sulayan. Ang test load gipadayon sulod sa gitakdang oras, ug dayon ang load gikuha aron masukod ang diametro sa indentation sa surface nga sulayan. Ang Brinell hardness value mao ang quotient nga makuha pinaagi sa pagbahin sa load sa spherical surface area sa indentation. Kasagaran, ang gahi nga steel ball nga adunay piho nga gidak-on (kasagaran 10mm ang diametro) iduso sa materyal surface nga adunay piho nga load (kasagaran 3000kg) ug gipadayon sulod sa usa ka yugto sa panahon. Human makuha ang load, ang ratio sa load ngadto sa indentation area mao ang Brinell hardness value (HB), ug ang unit mao ang kilogram force/mm2 (N/mm2).
Ang katig-a sa Rockwell nagtino sa indeks sa bili sa katig-a base sa giladmon sa plastic deformation sa indentation. Ang 0.002 mm gigamit isip yunit sa katig-a. Kung ang HB >450 o ang sample gamay ra kaayo, ang Brinell hardness test dili magamit ug ang Rockwell hardness measurement ang gamiton. Kini mogamit og diamond cone nga adunay vertex angle nga 120° o usa ka steel ball nga adunay diametro nga 1.59 o 3.18mm aron iduso sa ibabaw sa materyal nga gisusi ubos sa usa ka piho nga karga, ug ang katig-a sa materyal gikalkulo gikan sa giladmon sa indentation. Sumala sa katig-a sa materyal nga gisusi, kini gipahayag sa tulo ka lain-laing mga sukdanan:
HRA: Kini ang katig-a nga makuha pinaagi sa paggamit og 60kg nga karga ug usa ka diamond cone indenter, nga gigamit para sa mga materyales nga taas kaayo ang katig-a (sama sa cemented carbide, ug uban pa).
HRB: Kini ang katig-a nga makuha pinaagi sa paggamit og 100kg nga karga ug usa ka gipagahi nga bola nga asero nga adunay diyametro nga 1.58mm, nga gigamit alang sa mga materyales nga mas ubos ang katig-a (sama sa annealed steel, cast iron, ug uban pa).
HRC: Kini ang katig-a nga makuha pinaagi sa paggamit og 150kg nga karga ug usa ka diamond cone indenter, nga gigamit para sa mga materyales nga taas kaayo ang katig-a (sama sa gipagahi nga asero, ug uban pa).
Dugang pa:
1. Ang HRC nagpasabot sa Rockwell hardness C scale.
2. Ang HRC ug HB kay kaylap nga gigamit sa produksiyon.
3.HRC nga magamit nga range HRC 20-67, katumbas sa HB225-650,
Kon ang katig-a mas taas kay niini nga range, gamita ang Rockwell hardness A scale HRA,
Kon ang katig-a mas ubos kay niini nga range, gamita ang Rockwell hardness B scale HRB,
Ang taas nga limitasyon sa katig-a sa Brinell mao ang HB650, nga dili mahimong mas taas pa niini nga kantidad.
4. Ang indenter sa Rockwell hardness tester C scale kay usa ka diamond cone nga adunay vertex angle nga 120 degrees. Ang test load kay usa ka piho nga kantidad. Ang Chinese standard kay 150 kgf. Ang indenter sa Brinell hardness tester kay usa ka hardened steel ball (HBS) o carbide ball (HBW). Ang test load magkalahi depende sa diametro sa bola, gikan sa 3000 ngadto sa 31.25 kgf.
5. Gamay ra kaayo ang Rockwell hardness indentation, ug ang gisukod nga kantidad kay lokal. Kinahanglan nga sukdon ang daghang mga punto aron makit-an ang average nga kantidad. Kini angay alang sa nahuman nga mga produkto ug nipis nga mga hiwa ug giklasipikar nga dili makadaot nga pagsulay. Ang Brinell hardness indentation mas dako, ang gisukod nga kantidad tukma, dili kini angay alang sa nahuman nga mga produkto ug nipis nga mga hiwa, ug sa kasagaran dili giklasipikar nga dili makadaot nga pagsulay.
6. Ang bili sa katig-a sa Rockwell hardness usa ka wala nganli nga numero nga walay mga yunit. (Busa, dili husto ang pagtawag sa katig-a sa Rockwell isip usa ka piho nga ang-ang.) Ang bili sa katig-a sa Brinell hardness adunay mga yunit ug adunay usa ka piho nga gibanabana nga relasyon sa tensile strength.
7. Ang katig-a sa Rockwell direktang gipakita sa dial o digital nga gipakita. Sayon kini gamiton, paspas ug dali gamiton, ug angay alang sa mass production. Ang katig-a sa Brinell nanginahanglan og mikroskopyo aron masukod ang diametro sa indentation, ug dayon tan-awon ang lamesa o kalkulahon, nga mas lisod gamiton.
8. Ubos sa pipila ka mga kondisyon, ang HB ug HRC mahimong ibaylo pinaagi sa pagtan-aw sa lamesa. Ang pormula sa kalkulasyon sa hunahuna mahimong matala nga: 1HRC≈1/10HB.
Ang hardness test usa ka simple ug sayon ​​nga pamaagi sa pagsulay sa mechanical property test. Aron magamit ang hardness test aron pulihan ang pipila ka mechanical property test, gikinahanglan ang mas tukma nga pagkakabig sa relasyon tali sa katig-a ug kusog sa produksiyon.
Napamatud-an sa praktis nga adunay gibana-bana nga katugbang nga relasyon tali sa lainlaing mga kantidad sa katig-a sa mga materyales nga metal ug tali sa kantidad sa katig-a ug kantidad sa kusog. Tungod kay ang kantidad sa katig-a gitino sa inisyal nga resistensya sa plastik nga deformasyon ug sa padayon nga resistensya sa plastik nga deformasyon, kon mas taas ang kusog sa materyal, mas taas ang resistensya sa plastik nga deformasyon, ug mas taas ang kantidad sa katig-a.