Ang code alang sa Hig-ay sa Metal mao ang H. Sumala sa lainlaing mga pamaagi sa pagsulay sa Tig-ingnan, ang mga kahawasa sa kombensyon naglakip sa HREB (HS), uban pa) Ang HB adunay mas lapad nga mga aplikasyon, ug ang HRC angay alang sa mga materyales nga adunay taas nga katig-a sa ibabaw, sama sa katig-a sa pagtambal sa kainit. Ang kalainan mao nga ang indenteter sa hardter sa hardin lahi. Ang Tester sa Hilabasan sa Brinell mao ang bola nga dili maayo, samtang ang Testter sa Rockwell Hardness usa ka diamante nga Inenser.
Hav-haom alang sa pag-analisar sa mikroskopyo. Ang katig-a sa Vickers (HV) Press ang materyal nga ibabaw nga adunay usa ka lulan nga dili moubos sa 120kg ug usa ka diamante nga square cone sa usa ka vertex anggulo nga 136 °. Ang lugar sa ibabaw sa materyal nga indentation pit gibahin sa kantidad sa pag-load, nga mao ang kantidad nga mga vickers nga kantidad (HV). Ang katig-a sa Vickers gipahayag ingon HV (nagtumong sa GB / T4340-1999), ug kini nagsukod sa labi ka manipis nga mga sampol.
Ang HL portable nga tester sa kagahi mao ang dali alang sa pagsukod. Gigamit niini ang epekto sa epekto sa bola aron maapektuhan ang sulud sa katig-a ug magpatunghag usa ka bounce. Ang katig-a gikalkulo sa ratio sa robund nga tulin sa pagsuntok sa 1mm gikan sa sample nga ibabaw sa katulin sa epekto. Ang pormula mao ang: LeeB Hardness HL = 1000 × VB (Speed Speed) / VA (Speed Speed).
Ang Portable Leeb Tigpataas nga Tester mahimong mabag-o sa Brinell (HB), mga Bickkell (HRC), mga Baybayon (HS) nga sukod sa LEB (HL). O gigamit ang baruganan sa LEB nga direkta nga sukdon ang kantidad sa kagahi sa Brinell (HB), HRC), mga boksery (HL), HL).
HB - HARGING HARNNESS:
Ang Pangkalot sa Brinell (HB) sagad gigamit kung ang materyal labi ka humok, sama sa mga non-ferrous metal, steel sa wala pa ang kainit sa pagtambal o pagkahuman sa annaling. Ang katig-a sa Rockwell (HRC) sagad nga gigamit alang sa mga materyales nga adunay mas taas nga katig-a, sama sa katig-a pagkahuman sa pagtambal sa kainit, ug uban pa.
Ang Hat Childness Hig -teness (HB) usa ka lulan sa pagsulay sa usa ka piho nga gidak-on. Usa ka gahi nga puthaw nga bola o carbide nga bola sa usa ka diametro gipugos sa sulud nga metal aron masulayan. Ang pag-load sa pagsulay gipadayon alang sa usa ka piho nga oras, ug dayon ang pagkarga gikuha aron sukdon ang diametro sa indigay sa ibabaw nga pagasulayan. Ang kantidad sa kagahi sa Brinell mao ang Quigient nga nakuha pinaagi sa pagbahinbahin sa lulan pinaagi sa sulud sa sulud sa sulud sa indigay. Kasagaran, usa ka higpit nga puthaw nga bola sa usa ka gidak-on (kasagaran 10mm ang diyametro) gipilit sa materyal nga nawong nga adunay usa ka piho nga oras (kasagaran 3000kg) ug gipadayon sa usa ka yugto sa panahon. Human makuha ang lulan, ang ratio sa karga sa indentation area mao ang kantidad sa pag-ayo sa brinell (HB), ug ang yunit mao ang kilo nga puwersa / MM2 (N / MM2 (N / MM2).
Ang kakugi sa Rockwell nagtino sa indeks sa kantidad sa kantidad nga kantidad base sa giladmon sa plastik nga giladmon sa indigay. Ang 0.002 mm gigamit ingon usa ka yunit sa kagahi. Kung ang HB> 450 o ang sample gamay ra, ang pagsulay sa Hat Charell dili magamit ug gigamit ang pagsukod sa mga gahi nga bato. Gigamit niini ang usa ka cone sa diamante nga adunay usa ka vertex nga anggulo nga 120 ° o usa ka diametro nga adunay 159 o 3.18mm nga ipadayon sa sulud sa sulud sa sulud sa sulud sa indentasyon. Sumala sa katig-a sa materyal nga pagsulay, gipahayag kini sa tulo nga lainlaing mga timbangan:
HRA: Kini ang katig-a nga nakuha pinaagi sa paggamit sa usa ka 60kg load ug usa ka cone coneter sa diamante, nga gigamit alang sa mga materyales nga adunay taas nga katig-a (sama sa seminente nga carbide, ug uban pa).
HRB: Kini ang katig-a nga nakuha pinaagi sa paggamit sa usa ka 100kg load ug usa ka higpit nga puthaw nga bola nga adunay usa ka diameter nga adunay mga materyales nga adunay mas ubos nga katig-a (sama sa sagol nga katig-a (sama sa sagol nga asero, ug uban pa).
Ang HRC: kini ang katig-a nga nakuha pinaagi sa paggamit sa usa ka 150kg load ug usa ka dili maayo nga diamante nga nakasulud, nga gigamit alang sa mga materyales nga adunay taas nga katig-a (ingon nga gipatig-a nga asero, ug uban pa).
Dugang pa:
1.Shrc nagpasabut nga hardness hard.
2.HRC ug HB kaylap nga gigamit sa paghimo.
3.HRC nga magamit nga sakup sa HRC 20-67, katumbas sa HB225-650,
Kung ang katig-a mas taas kaysa sa kini nga han-ay, gamita ang gahi nga bato nga katig-a usa ka scale hra,
Kung ang kahago mas ubos kaysa sa kini nga han-ay, gamita ang gahi nga bato nga kahupayan B SCALE HRB,
Ang taas nga limitasyon sa Hat Childness sa Brinell mao ang Hb650, nga dili mas taas kaysa kini nga kantidad.
4.Ang indente sa Rockwell Hardness Tester C Scale usa ka cone sa diamante nga adunay usa ka anggulo sa vertex nga 120 degrees. Ang pag-load sa pagsulay usa ka piho nga kantidad. Ang Standard sa China mao ang 150 kgf. Ang Inenteter sa Tester sa Hatter sa Brinell usa ka tig-ayo nga puthaw nga bola (HBS) o usa ka bola sa carbide (HBW). Ang pag-undang sa pagsulay magkalainlain sa diametro sa bola, gikan sa 3000 hangtod sa 31.25 kgf.
5.Ang Rockwell Hardness Indentation gamay ra kaayo, ug ang gisukod nga kantidad gi-localize. Gikinahanglan nga sukdon ang daghang mga puntos aron makit-an ang kasagaran nga kantidad. Kini angay alang sa nahuman nga mga produkto ug manipis nga hiwa ug giklasipikar nga dili makadaot nga pagsulay. Mas dako ang indentasyon sa pag-ayo sa Brinell, ang gisukat nga kantidad tukma, dili kini angay alang sa mga nahuman nga mga produkto ug manipis nga hiwa, ug sa kadaghanan dili giklasipikar nga dili makadaot nga pagsulay.
6. Ang kantidad sa kagahi sa katig-a sa Rockwell usa ka wala mailhing numero nga wala'y mga yunit. .
7. Ang katig-a sa Rockwell direkta nga gipakita sa dial o digitally nga gipakita. Sayon ang pag-operate, paspas ug intuitive, ug angay alang sa paggama sa masa. Ang kagahi sa Brinell nanginahanglan usa ka mikroskopyo aron masukod ang diameter diameter, ug dayon pangitaa ang lamesa o makalkula, nga labi ka makumbery sa pag-operate.
8. Sa ilalum sa pipila ka mga kahimtang, ang HB ug HRC mahimong mabag-o pinaagi sa pagtan-aw sa lamesa. Ang pormula sa pagkalkula sa panghunahuna mahimong matala nga: 1hrc≈1 / 10hb.
Ang pagsulay sa kagahi usa ka yano ug dali nga pamaagi sa pagsulay sa mekanikal nga pagsulay sa pag-angkon. Aron magamit ang Tig-ayo nga pagsulay aron mapulihan ang pipila nga mga pagsulay sa mekanikal nga kabtangan, usa ka mas tukma nga relasyon sa pagkakabig tali sa katig-a ug kusog ang gikinahanglan sa paghimo.
Gipamatud-an sa pagpraktis nga adunay usa ka gibanabana nga katugbang nga relasyon tali sa lainlaing mga kantidad sa hardin sa mga materyales nga metal ug tali sa kantidad sa katig-a ug bili sa kantidad. Tungod kay ang bili sa kagahi gitino sa una nga pagbatok sa plastik nga pagbatok sa plastik ug ang nagpadayon nga pagbatok sa plastik nga pagbag-o, mas taas ang kusog sa materyal, ug mas taas ang kantidad sa pagbag-o sa plastik.
Post Oras: Aug-16-2024
