Ang pagpili sa mekanikal nga kagamitan sa pagsulay alang sa cast iron brake nga sapatos kinahanglan nga mosunod sa sumbanan: ICS 45.060.20. Kini nga sumbanan nagtino nga ang pagsulay sa mekanikal nga kabtangan gibahin sa duha ka bahin:
1.Tensile Test
Kini ipatuman subay sa mga probisyon sa ISO 6892-1:2019. Ang mga sukod ug kalidad sa pagproseso sa mga tensile specimen kinahanglan magtagbo sa mga kinahanglanon sa ISO 185:2005.
2. Pamaagi sa Pagsulay sa Katig-a
Kini ipatuman pinasubay sa ISO 6506-1:2014. Ang mga espesimen sa kagahi kinahanglang putlon gikan sa ubos nga katunga sa gilain nga cast test bar; kung walay test bar, usa ka brake shoe ang kuhaon, 6mm – 10mm ang planado gikan sa kilid niini, ug ang katig-a kinahanglang sukdon sa 4 test points, nga ang average value mao ang resulta sa pagsulay.
Basihan sa Pamaagi sa Pagsulay sa Katig-a
Ang sumbanan nga ISO 6506-1: 2014 "Mga Materyal nga Metal - Pagsulay sa Katig-a sa Brinell - Bahin 1: Pamaagi sa Pagsulay" nagtino sa prinsipyo, mga simbolo ug pagpatin-aw, mga kagamitan sa pagsulay, mga espesimen, mga pamaagi sa pagsulay, kawalay kasiguruhan sa mga resulta ug taho sa pagsulay alang sa pagsulay sa katig-a sa Brinell sa mga metal nga materyales.
2.1 Pagpili sa Test Equipment: Brinell Hardness Tester (Girekomenda Una)
Mga bentaha: Dako ang indentation area, nga mahimong magpakita sa kinatibuk-ang katig-a sa materyal nga cast iron (mahimo nga adunay dili patas nga istruktura ang iron), ug ang mga resulta labi ka representante.
Angayan kini alang sa medium ug low hardness nga cast iron (HB 80 - 450), nga bug-os nga nagsakup sa katig-a nga han-ay sa cast iron brake shoes.
Ang operasyon medyo yano, ug ang kinahanglanon alang sa pagtapos sa nawong sa specimen medyo ubos (kasagaran Ra 1.6 - 6.3μm igo na).
2.2 Prinsipyo sa Brinell Hardness Test
Ang prinsipyo mahimong i-summarize ingon sa mosunod: Ang usa ka gahi nga haluang metal nga bola (o gipalong nga bola sa asero) nga adunay diyametro nga 10mm gipugos sa nawong sa specimen ubos sa usa ka piho nga puwersa sa pagsulay (sama sa 3000kgf). Pagkahuman sa pagsukod sa diametro sa indentation, ang kantidad sa katig-a (HBW) gikalkulo aron mahibal-an ang katakus sa materyal nga makasukol sa plastic deformation. Ang kinauyokan nga bentaha niini anaa sa lig-on nga representasyon sa mga resulta, nga makapakita sa macroscopic hardness nga mga kinaiya sa materyal. Kini usa ka klasiko nga pamaagi nga kaylap nga gigamit sa pagsulay sa pasundayag sa mga metal nga materyales.
2.3 Mga Simbolo ug Pagpatin-aw sa Bili sa Katig-a sa Brinell
Ang kinauyokan nga kahulugan sa Brinell hardness value (HBW) mao ang: ang ratio sa test force (F) ngadto sa indentation surface area (A), nga adunay yunit sa MPa (apan kasagaran ang yunit wala gimarkahan, ug ang numerical value lamang ang gigamit). Ang pormula sa pagkalkula mao ang mosunod:HBW=πD(D−D2−d2)2×0.102×F
diin:
Ang F mao ang puwersa sa pagsulay (unit: N);
D mao ang indenter diametro (unit: mm);
d mao ang kasagaran nga diametro sa indentation (unit: mm);
Ang coefficient nga “0.102″ usa ka conversion factor nga gigamit sa pag-convert sa test force unit gikan sa kgf ngadto sa N (kon kalkulado direkta sa N, ang pormula mahimong pasimplehon).
Kini makita gikan sa pormula nga ubos sa sama nga pagsulay nga puwersa ug indenter diametro, ang mas gamay nga indentation diametro, ang mas lig-on nga materyal nga abilidad sa pagbatok sa plastic deformation, ug ang mas taas nga Brinell katig-a bili; sukwahi, ang ubos nga ang katig-a bili.
Sumala sa materyal nga mga kinaiya sa cast iron brake shoes (gray cast iron), ang mga parameter sa Brinell hardness test kasagaran mao ang mosunod:
Test force (F): Kasagaran, 3000kgf (29.42kN) ang gigamit, ug ang katumbas nga simbolo sa katig-a mao ang "HBW 10/3000".
Mubo nga sulat: Kung ang espesimen nipis o ang materyal humok, ang puwersa sa pagsulay mahimong i-adjust (sama sa 1500kgf o 500kgf) uyon sa ISO 6506-1: 2014, apan kini ipahibalo sa test report.
Panahon sa pag-post: Ago-26-2025
