Pag-analisar sa Istruktura sa Metallograpiko ug mga Pamaagi sa Pagsulay sa Katig-a para sa Ductile Iron

Ang sukdanan para sa metallographic inspection sa ductile iron mao ang sukaranan nga basehan para sa produksiyon sa ductile iron, inspeksyon sa kalidad sa produkto, ug pagkontrol sa kalidad. Ang metallographic analysis ug hardness testing mahimong ipahigayon subay sa internasyonal nga sukdanan nga ISO 945-4:2019 Metallographic Inspection of Ductile Iron, ug ang proseso mao ang mosunod:

I.Pagputol ug Pagkuha og Sample:

Usa ka metallographic cutting machine ang gigamit para sa pagputol sa sample. Ang pagpabugnaw sa tubig gigamit sa tibuok proseso sa pagputol aron malikayan ang mga pagbag-o sa metallographic nga istruktura sa sample nga gipahinabo sa dili husto nga mga pamaagi sa sampling. Sa piho, lain-laing mga modelo sa metallographic cutting machine ang mapili para sa pagputol ug pagkuha og sample base sa gidak-on sa sample ug sa gikinahanglan nga awtomatikong mga pamaagi.

II.Sampol nga Paggaling ug Pagpasinaw:

Human sa pagputol, ang sample (para sa dili regular nga mga workpiece, gikinahanglan usab ang mounting press aron mahimo ang sample) gigaling sa usa ka metallographic sample grinding ug polishing machine gamit ang mga sandpaper nga lainlain ang gidak-on sa grit gikan sa coarse hangtod sa fine. Tulo o upat ka klase sa sandpaper ang mapilian para sa paggaling sumala sa lainlaing mga workpiece, ug ang gikusgon sa pagtuyok sa grinding ug polishing machine kinahanglan usab nga pilion base sa produkto.

Ang sample human sa paggaling gamit ang sandpaper gipasinaw gamit ang polishing felt cloth nga adunay diamond polishing compound. Ang gikusgon sa pagtuyok sa grinding ug polishing machine mahimong i-adjust sumala sa workpiece.

III.Pagsulay sa Metallograpiko:

Subay sa mga kinahanglanon sa GB/T 9441-2021 Metallographic Testing Standard for Ductile Iron, usa ka metallographic microscope nga adunay angay nga magnification ang gipili aron pagkuha og mga litrato sa metallographic nga istruktura sa wala pa ug pagkahuman sa taya.

IV.Pagsulay sa Katig-a sa Ductile Iron:

Ang pagsulay sa katig-a sa ductile iron gibase sa internasyonal nga sumbanan nga ISO 1083:2018. Ang Brinell Hardness (HBW) mao ang gipalabi ug labing lig-on nga pamaagi sa pagsulay sa katig-a.

  1. Magamit nga mga Kondisyon

Gibag-on sa Sample: ≥ 10mm (diametro sa indentation d ≤ 1/5 sa gibag-on sa sample)

Kondisyon sa Nawong: Ang kabangis sa nawong nga Ra human sa pagproseso kay ≤ 0.8μm (walay sukod, mga lungag sa balas, o mga lungag sa sulog)

  1. Kagamitan ug mga Parameter
Butang sa Parametro Standard nga Kinahanglanon (para sa Ductile Iron) Basehan
Diametro sa Indentor (D) 10mm (mas maayo) o 5mm (para sa nipis nga mga sample) Gamita ang 10mm kon ang HBW ≤ 350; gamita ang 5mm kon ang HBW > 350
Paggamit sa Kusog (F) Para sa 10mm nga indenter: 3000kgf (29420N); Para sa 5mm nga indenter: 750kgf (7355N) F = 30×D² (Pormula sa katig-a sa Brinell, nga nagsiguro nga ang indentation mohaom sa gidak-on sa graphite)
Oras sa Pagpuyo 10-15 segundos (15 segundos para sa ferritic matrix, 10 segundos para sa pearlitic matrix) Pagpugong sa deformasyon sa graphite nga makaapekto sa pagsukod sa indentation

Oras sa pag-post: Nob-26-2025