Pagsulay sa katig-a sa Rockwell sa PEEK polymer composites

Ang PEEK (polyetheretherketone) usa ka high-performance nga composite nga materyal nga gihimo pinaagi sa pag-compound sa PEEK resin nga adunay reinforcing materials sama sa carbon fiber, glass fiber, ug ceramics. Ang PEEK nga materyal nga adunay mas taas nga katig-a mas makasugakod sa mga garas ug abrasion, ug angayan alang sa paggama sa dili masul-ob nga mga bahin ug mga bahin nga nagkinahanglan og taas nga kusog nga suporta. Ang taas nga katig-a sa PEEK makapahimo niini sa pagpadayon sa iyang porma bisan human sa mekanikal nga stress ug dugay nga paggamit, nga kini kaylap nga gigamit sa aerospace, automotive, medikal ug uban pang mga natad.

Alang sa PEEK polymer composite nga mga materyales, ang katig-a sa Rockwell usa sa mga yawe nga timailhan alang sa pagtimbang-timbang sa pasundayag niini. Ang prinsipyo sa pagsulay sa katig-a sa Rockwell gibase sa pamaagi sa indentation, nga nagtino sa kantidad sa katig-a sa materyal pinaagi sa pagsukod sa giladmon sa indentation nga gihimo sa usa ka piho nga indenter nga nagpilit sa materyal nga sulud sa ilawom sa usa ka piho nga puwersa sa pagsulay. Dugang pa, kinahanglan usab nga sulayan ang mga mekanikal nga kabtangan niini pinaagi sa pagsulay sa kusog nga tensile, kusog sa pagyuko, kusog sa epekto, ug uban pa, ug pagsunod sa internasyonal o nasyonal nga mga sumbanan sama sa ISO, ASTM, ug uban pa aron magpahigayon mga standardized nga pagsulay aron masiguro ang kalig-on sa kalidad ug pasundayag niini, ug aron masiguro ang kaluwasan ug kasaligan sa aplikasyon niini sa mga may kalabutan nga natad.

Ang mga resulta sa pagsulay sa katig-a sa Rockwell mahimong direktang magpakita sa katakus sa PEEK polymer composite nga mga materyales nga makasukol sa plastic deformation. Ang mas taas nga katig-a sa Rockwell nagpasabot nga ang materyal adunay mas lig-on nga scratch ug wear resistance, nga mahinungdanon alang sa paghimo niini sa mga piyesa sa aerospace field, pagsiguro nga ang mga piyesa mahimo nga magtrabaho nga lig-on ug dugay sa komplikadong mekanikal nga mga palibot ug grabeng mga kondisyon; kung gigamit sa natad sa automotive sa paghimo sa mga bahin sa makina ug mga bahin sa transmission system, ang high-hardness PEEK composite nga mga materyales epektibo nga makapauswag sa kinabuhi sa serbisyo ug kasaligan sa mga bahin; sa medikal nga natad, kung gigamit sa paghimo sa mga instrumento sa pag-opera o mga implant, ang angay nga katig-a dili lamang makasiguro sa pagpaandar sa instrumento, apan makatagbo usab sa maayo nga mekanikal nga pagkaangay tali sa implant ug tisyu sa tawo. Sa parehas nga oras, ang mga resulta sa pagsulay sa katig-a sa Rockwell mahimo usab nga magamit ingon usa ka hinungdan nga sukaranan alang sa pagkontrol sa kalidad, gigamit aron mamonitor ang kalig-on sa pasundayag sa materyal sa PEEK sa panahon sa proseso sa produksiyon, ug aron mahibal-an dayon ang mga problema sa kalidad nga gipahinabo sa mga pagbag-o sa hilaw nga materyales, teknolohiya sa pagproseso ug uban pang mga hinungdan.

Kung gisulayan ang katig-a sa Rockwell sa mga materyales sa PEEK, ang tipo sa indenter ug puwersa sa pagsulay kinahanglan nga makatarunganon nga pilion sumala sa mga kinaiya sa materyal ug ang posible nga sakup sa katig-a. Ang kasagarang gigamit nga mga timbangan naglakip sa HRA, HRB, HRC, HRE, HRR, HRL, HRM, ug uban pa.

Sa wala pa ang pormal nga pagsulay, siguruha nga ang sulud sa pagsulay sa materyal nga PEEK patag, hapsay, ug wala’y lana, oxide layer o uban pang mga hugaw aron masiguro ang katukma sa mga resulta sa pagsulay. Ibutang ang sample nga lig-on sa workbench sa hardness tester aron masiguro nga ang sample dili molihok sa panahon sa pagsulay. Sa matag higayon nga ang pagsulay gihimo, ang mga pamaagi sa pag-opera sa hardness tester kinahanglan nga higpit nga sundon, ug ang puwersa sa pagsulay kinahanglan nga hinayhinay nga magamit aron malikayan ang pagkarga sa epekto. Human ma-stabilize ang puwersa sa pagsulay alang sa gitakdang oras, basaha ug irekord ang kantidad sa katig-a sa Rockwell nga katumbas sa giladmon sa indentation. Aron makakuha og dugang nga representatibo nga datos, daghang mga pagsukod ang kasagarang gihimo sa lain-laing mga lokasyon, sama sa pagpili sa 5 o labaw pa nga lain-laing mga punto sa pagsulay, ug unya ang mga resulta sa pagsukod gianalisa sa istatistika aron makalkulo ang mga parameter sama sa mean value ug standard deviation.