Pagsulay sa Katig-a sa Rockwell sa mga PEEK Polymer Composites

Ang PEEK (polyetheretherketone) usa ka high-performance composite material nga gihimo pinaagi sa paghiusa sa PEEK resin uban sa mga reinforcing materials sama sa carbon fiber, glass fiber, ug ceramics. Ang mga materyales sa PEEK nga mas gahi adunay mas maayong resistensya sa pagkamot ug pagkagusbat, nga naghimo kanila nga angay alang sa paggama sa mga wear-resistant nga mga piyesa ug component nga nanginahanglan og taas nga kusog nga suporta. Ang taas nga katig-a sa PEEK nagtugot niini nga magpabilin nga wala mausab ang porma bisan human sa pag-antos sa mekanikal nga stress ug dugay nga paggamit, nga nagtugot niini nga kaylap nga magamit sa mga natad sama sa aerospace, automotive, ug medikal nga pag-atiman.

Para sa mga materyales nga PEEK, ang katig-a usa ka importante nga timailhan sa abilidad sa materyal nga makasukol sa deformation ubos sa mga eksternal nga pwersa. Ang katig-a niini adunay dakong epekto sa ilang performance ug mga aplikasyon. Ang katig-a kasagarang gisukod sa katig-a sa Rockwell, ilabina ang HRR scale, nga angay para sa medium-hard nga mga plastik. Ang pagsulay sayon ​​ra ug gamay ra ang kadaot nga mahatag sa materyal.

Sa mga sumbanan sa pagsulay sa katig-a sa Rockwell para sa mga materyales nga composite sa Peek polymer, ang R scale (HRR) ug M scale (HRM) kaylap nga gigamit, diin ang R scale ang mas kasagarang gigamit.

Alang sa kadaghanan sa mga walay reinforcement o ubos nga reinforcement nga puro nga Peek nga mga materyales (pananglitan, ang glass fiber content ≤ 30%), ang R scale kasagaran mao ang gipalabi nga pilion. Kini tungod kay ang R scale angay alang sa medyo humok nga mga plastik, ang katig-a sa puro nga mga materyales sa Peek kasagaran gikan sa gibana-bana nga HRR110 hangtod HRR120, nga naa sa sulod sa sukod sa R ​​scale—nga nagtugot sa tukma nga pagpamalandong sa ilang mga kantidad sa katig-a. Dugang pa, ang datos gikan niini nga scale adunay mas lig-on nga unibersalidad sa industriya kung gisulayan ang katig-a sa ingon nga mga materyales.

Para sa mga materyales nga Peek composite nga taas og reinforcement (pananglitan, glass fiber/carbon fiber content ≥ 30%), ang M scale kanunay gigamit tungod sa ilang mas taas nga katig-a. Ang M scale naggamit og mas dako nga test force, nga makapakunhod sa epekto sa reinforcing fibers sa mga indentation ug moresulta sa mas lig-on nga testing data.

Ang Rockwell hardness testing sa PEEK polymer composites kinahanglan nga mosunod sa ASTM D785 o ISO 2039-2 nga mga sumbanan. Ang kinauyokan nga proseso naglakip sa pag-apply sa usa ka piho nga load pinaagi sa usa ka diamond indenter ug pagkalkulo sa bili sa katig-a base sa giladmon sa indentation. Atol sa proseso sa pagsulay, kinahanglan nga hatagan ug espesyal nga atensyon ang pagkontrol sa pag-andam sa sample ug ang palibot sa pagsulay aron masiguro ang katukma sa bili sa resulta. Duha ka importanteng kinahanglanon ang kinahanglan nga matikdan atol sa pagsulay:

1. Mga Kinahanglanon sa Sample: Ang gibag-on kinahanglan nga ≥ 6 mm, ug ang surface roughness (Ra) kinahanglan nga ≤ 0.8 μm. Kini makalikay sa distorsyon sa datos nga gipahinabo sa dili igo nga gibag-on o dili patas nga nawong.

2. Pagkontrol sa Kalikopan: Ang pagsulay girekomendar nga ipahigayon sa usa ka palibot nga adunay temperatura nga 23±2℃ ug relatibong humidity nga 50±5%. Ang pag-usab-usab sa temperatura makaapekto pag-ayo sa pagbasa sa katig-a sa mga materyales nga polymer sama sa Peek.

Ang lainlaing mga sumbanan adunay gamay nga lainlaing mga probisyon alang sa mga pamaagi sa pagsulay, busa ang mga sukaranan nga sundon sa ubos kinahanglan nga tin-aw nga gihubit sa tinuud nga mga operasyon.

Ang katig-a sa pipila ka reinforced PEEK composite nga mga materyales mahimong molapas pa gani sa HRC 50. Kinahanglan nga sulayan ang ilang mekanikal nga mga kabtangan pinaagi sa pagsusi sa mga timailhan sama sa tensile strength, flexural strength, ug impact strength. Ang mga standardized nga pagsulay kinahanglan nga ipahigayon subay sa internasyonal nga mga sumbanan sama sa ISO ug ASTM aron masiguro ang kalig-on sa ilang kalidad ug performance, ingon man aron garantiya ang kaluwasan ug kasaligan sa ilang mga aplikasyon sa mga may kalabutan nga natad.