Ang XYZ hingpit nga awtomatiko nga precision cutting machine – nagbutang ug lig-on nga pundasyon alang sa pag-andam ug pag-analisar sa metallographic sample.

Isip usa ka importanteng lakang sa dili pa ang pagsulay sa katig-a sa materyal o pag-analisa sa metalograpiya, ang pagputol sa sample nagtumong sa pagkuha og mga sample nga adunay angay nga mga dimensyon ug maayong kondisyon sa nawong gikan sa hilaw nga mga materyales o mga piyesa, nga maghatag og kasaligang basehan alang sa sunod nga pag-analisa sa metalograpiya, pagsulay sa performance, ug uban pa. Ang dili husto nga operasyon sa proseso sa pagputol mahimong mosangpot sa mga problema sama sa mga liki, pagkausab sa porma, ug kadaot sa sobrang kainit sa nawong sa sample, nga direktang makaapekto sa katukma sa mga resulta sa pagsulay. Busa, kinahanglan natong hatagan og dakong pagtagad ang mosunod nga mga importanteng elemento:

1. Pagpili sa mga Blade sa Pagputol/ligid sa pagputol

Nagkalain-laing mga materyales ang nanginahanglan og parehas nga kaugalingong mga blades/cutting wheel:

- Para sa mga ferrous metal (sama sa asero ug cast iron), ang mga resin-bonded alumina cutting blades kasagarang pilion, nga adunay kasarangan nga katig-a ug maayong heat dissipation, ug makapakunhod sa mga aligato ug sobrang kainit atol sa pagputol;

- Ang mga non-ferrous nga metal (sama sa tumbaga, aluminum, mga haluang metal) humok ug dali motapot sa sulab. Kinahanglan gamiton ang mga diamond cutting blades/cutting wheel o fine-grained silicon carbide cutting blades/cutting wheel aron malikayan ang "pagkagisi" sa nawong sa sample o mga nahibiling hugaw;

- Para sa mga materyales nga dali mabuak sama sa seramiko ug bildo, gikinahanglan ang mga high-hardy diamond cutting blades/cutting wheel, ug ang feed rate kinahanglan nga kontrolon atol sa pagputol aron malikayan ang pagkabuak sa sample.

2. Kamahinungdanon samga pang-ipit 

Ang gimbuhaton sa clamp mao ang pag-ayo sa sample ug pagsiguro sa kalig-on atol sa pagputol:

-Para sa mga sample nga dili parehas og porma, angay gamiton ang mga adjustable clamp o custom tooling aron malikayan ang mga pagtipas sa dimensyon nga gipahinabo sa pag-uyog sa sample atol sa pagputol;

-Para sa nipis ug nipis nga mga parte, kinahanglan mogamit og flexible clamps o dugang nga mga istruktura sa suporta aron malikayan ang pagkausab sa porma sa sample tungod sa sobra nga puwersa sa pagputol;

-Ang parte nga nagdikit tali sa clamp ug sa sample kinahanglan nga hamis aron malikayan ang pagkalot sa nawong sa sample, nga mahimong makaapekto sa sunod nga obserbasyon.

3. Papel sa Pagputol sa Fluid

Ang igo ug angay nga cutting fluid mao ang yawe sa pagpakunhod sa kadaot:

-Epekto sa pagpabugnaw: Kini mokuha sa kainit nga namugna atol sa pagputol, nga makapugong sa sample gikan sa mga pagbag-o sa tisyu tungod sa taas nga temperatura (sama sa "ablation" sa mga materyales nga metal);

-Epekto sa pagpa-lubricate: Kini makapakunhod sa friction tali sa cutting blade ug sa sample, makapaubos sa surface roughness, ug makapalugway sa kinabuhi sa cutting blade;

-Epekto sa pagtangtang sa chip: Kini tukma sa panahon nga mohugas sa mga chip nga namugna atol sa pagputol, nga makapugong sa mga chip nga motapot sa nawong sa sample o makabara sa cutting blade, nga mahimong makaapekto sa katukma sa pagputol.

Kasagaran, ang water-based cutting fluid (nga adunay maayong performance sa pagpabugnaw, angay para sa mga metal) o oil-based cutting fluid (nga adunay kusog nga lubricity, angay para sa brittle nga mga materyales) gipili sumala sa materyal.

4. Makatarunganon nga Pagtakda sa mga Parameter sa Pagputol

I-adjust ang mga parameter sumala sa mga kinaiya sa materyal aron mabalanse ang kahusayan ug kalidad:

-Feed rate: Para sa mga materyales nga taas og katig-a (sama sa high-carbon steel ug ceramics), ang feed rate kinahanglan nga pakunhuran aron malikayan ang sobra nga pagkarga sa cutting blade o kadaot sa sample; para sa humok nga mga materyales, ang feed rate mahimong madugangan sa hustong paagi aron mapaayo ang kahusayan;

-Katulin sa pagputol: Ang linear nga katulin sa cutting blade kinahanglan nga mohaom sa katig-a sa materyal. Pananglitan, ang linear nga katulin nga kasagarang gigamit sa pagputol sa metal kay 20-30m/s, samtang ang mga seramiko nanginahanglan og mas ubos nga katulin aron makunhuran ang impact;

-Pagkontrol sa gidaghanon sa pagkaon: Pinaagi sa X, Y, Z automatic control function sa kagamitan, ang tukmang pagpakaon matuman aron malikayan ang pagliki sa nawong sa sample nga gipahinabo sa sobra nga gidaghanon sa pagkaon nga usa ka higayon.

5. Katabang nga Papel sa mga Gimbuhaton sa Kagamitan

-Ang hingpit nga gisirado nga transparent nga panalipod nga tabon dili lamang makabulag sa mga basura ug kasaba apan makapadali usab sa real-time nga pag-obserbar sa kahimtang sa pagputol ug tukma sa panahon nga pag-ila sa mga abnormalidad;

-Ang 10-pulgada nga touch screen mahimong intuitively nga magtakda sa mga parameter sa pagputol, ug makigtambayayong sa awtomatik nga sistema sa pagpakaon aron matuman ang estandardisadong mga operasyon ug makunhuran ang mga sayup sa tawo;

-Ang suga sa LED nagpalambo sa katin-aw sa obserbasyon, nga nagtugot sa tukma sa panahon nga paghukom sa posisyon sa pagputol sa sample ug kahimtang sa nawong aron masiguro ang katukma sa tumoy sa pagputol.

Sa konklusyon, ang pagputol sa sample kinahanglan nga magbalanse sa "katukma" ug "panalipod". Pinaagi sa makatarunganon nga pagpares sa mga kagamitan, himan, ug mga parametro, usa ka maayong pundasyon ang mapahimutang alang sa sunod nga pag-andam sa sample (sama sa paggaling, pagpasinaw, ug kaagnasan) ug pagsulay, nga sa katapusan masiguro ang pagkatinuod ug kasaligan sa mga resulta sa pag-analisar sa materyal.