Ang XYZ nga bug-os nga awtomatiko nga pagputol sa makina - nagbutang usa ka lig-on nga pundasyon alang sa pag-andam ug pag-analisa sa sample sa metallographic.

Ingon usa ka yawe nga lakang sa wala pa ang pagsulay sa katig-a sa materyal o pagtuki sa metallographic, ang pagputol sa sample nagtumong sa pagkuha sa mga sampol nga adunay angay nga mga sukat ug maayo nga kahimtang sa nawong gikan sa hilaw nga materyales o mga bahin, nga naghatag usa ka kasaligan nga sukaranan alang sa sunud nga pagtuki sa metallographic, pagsulay sa pasundayag, ug uban pa. Busa, kinahanglan natong hatagan ug dakong pagtagad ang mosunod nga mga importanteng elemento:

1. Pagpili sa Cutting Blades/pagputol sa ligid

Ang lainlaing mga materyales nanginahanglan pagpares sa kaugalingon nga mga blades sa pagputol / pagputol sa ligid:

- Alang sa ferrous nga mga metal (sama sa asero ug cast iron), ang resin-bonded alumina cutting blades kasagarang gipili, nga adunay kasarangan nga katig-a ug maayo nga pagwagtang sa kainit, ug makapakunhod sa mga aligato ug sobrang kainit sa panahon sa pagputol;

- Ang mga non-ferrous nga metal (sama sa tumbaga, aluminyo, mga haluang metal) humok ug dali nga motapot sa sulab. Ang diamond cutting blades/cutting wheel o fine-grained silicon carbide cutting blades/cutting wheel kinahanglang gamiton aron malikayan ang "pagisi" sa sample surface o residual debris;

- Alang sa brittle nga mga materyales sama sa seramiko ug bildo, gikinahanglan ang high-hardness diamond cutting blades/cutting wheel, ug ang feed rate kinahanglang kontrolahon atol sa pagputol aron malikayan ang sample chipping.

2. Kamahinungdanon samga clamp 

Ang function sa clamp mao ang pag-ayo sa sample ug pagsiguro sa kalig-on sa panahon sa pagputol:

-Alang sa mga sample nga adunay dili regular nga mga porma, adjustable clamps o custom tooling kinahanglan gamiton aron malikayan ang dimensional deviations tungod sa sample shaking atol sa pagputol;

-Alang sa nipis nga mga bungbong ug yagpis nga mga bahin, ang mga flexible clamp o dugang nga suporta nga mga istruktura kinahanglan nga gamiton aron mapugngan ang sample deformation tungod sa sobra nga pagputol nga pwersa;

-Ang kontak nga bahin tali sa clamp ug sa sample kinahanglan nga hapsay aron malikayan ang pagkalot sa sample nga nawong, nga mahimong makaapekto sa sunod nga obserbasyon.

3. Papel sa Pagputol sa Fluid

Ang igo ug tukma nga cutting fluid mao ang yawe sa pagpakunhod sa kadaot:

-Epekto sa pagpabugnaw: Gikuha niini ang kainit nga namugna sa panahon sa pagputol, pagpugong sa sample gikan sa mga pagbag-o sa tisyu tungod sa taas nga temperatura (sama sa "ablation" sa metal nga mga materyales);

-Lubricating nga epekto: Kini nagpamenos sa friction tali sa cutting blade ug sa sample, nagpaubos sa pagkagapos sa nawong, ug nagpalugway sa serbisyo sa kinabuhi sa cutting blade;

-Epekto sa pagtangtang sa chip: Kini tukma sa panahon nga nag-flush sa mga chips nga namugna sa panahon sa pagputol, pagpugong sa mga chips gikan sa pagsunod sa sample surface o pagbara sa cutting blade, nga mahimong makaapekto sa pagputol sa katukma.

Kasagaran, ang water-based cutting fluid (nga adunay maayo nga pagpabugnaw, angay alang sa mga metal) o oil-based cutting fluid (nga adunay lig-on nga lubricity, angay alang sa brittle nga mga materyales) gipili sumala sa materyal.

4.Makatarunganon nga Pagbutang sa mga Parameter sa Pagputol

I-adjust ang mga parameter sumala sa materyal nga mga kinaiya aron mabalanse ang kahusayan ug kalidad:

-Feed rate: Alang sa mga materyales nga taas ang katig-a (sama sa high-carbon steel ug ceramics), ang feed rate kinahanglan nga pagkunhod aron malikayan ang sobra nga gibug-aton sa cutting blade o sample nga kadaot; alang sa humok nga mga materyales, ang feed rate mahimong tukma nga madugangan aron mapauswag ang kahusayan;

-Pagputol sa katulin: Ang linear nga tulin sa pagputol sa sulab kinahanglan nga mohaum sa katig-a sa materyal. Pananglitan, ang linear speed nga sagad gigamit alang sa pagputol sa metal mao ang 20-30m / s, samtang ang mga seramika nanginahanglan usa ka ubos nga tulin aron makunhuran ang epekto;

-Pagkontrol sa gidaghanon sa feed: Pinaagi sa X, Y, Z nga awtomatikong pagkontrol sa function sa mga ekipo, ang tukma nga pagpakaon matuman aron malikayan ang pag-crack sa ibabaw sa sample tungod sa sobra nga usa ka higayon nga kantidad sa feed.

5. Auxiliary nga Papel sa mga Kagamitan sa Kagamitan

-Ang bug-os nga gisukip nga transparent nga panalipod nga hapin dili lamang makapahimulag sa mga tinumpag ug kasaba apan mapadali usab ang tinuod nga panahon nga pag-obserbar sa pagputol sa estado ug tukma sa panahon nga pag-ila sa mga abnormalidad;

-Ang 10-pulgada nga touch screen mahimo nga intuitively nga magbutang sa mga parameter sa pagputol, ug makigtambayayong sa awtomatikong sistema sa pagpakaon aron maamgohan ang standardized nga mga operasyon ug makunhuran ang mga sayup sa tawo;

-Ang LED nga suga nagpalambo sa katin-awan sa obserbasyon, nga makapahimo sa tukma sa panahon nga paghukom sa posisyon sa pagputol sa sample ug estado sa nawong aron masiguro ang katukma sa pagputol sa katapusan nga punto.

Sa konklusyon, ang sample cutting kinahanglan nga balansehon ang "precision" ug "protection". Pinaagi sa makatarunganon nga pagpares sa mga ekipo, mga himan, ug mga parameter, usa ka maayong pundasyon ang gipahimutang alang sa sunod nga pag-andam sa sampol (sama sa paggaling, pagpasinaw, ug pag-corrosion) ug pagsulay, nga sa katapusan nagsiguro sa pagkakasaligan ug kasaligan sa mga resulta sa pag-analisar sa materyal.