Ang labing kaylap nga gigamit sa produksiyon mao ang katig-a sa pamaagi sa press-in, sama sa katig-a sa Brinell, katig-a sa Rockwell, katig-a sa Vickers ug micro katig-a. Ang nakuha nga kantidad sa katig-a nagrepresentar sa resistensya sa nawong sa metal sa plastik nga deformasyon nga gipahinabo sa pagsulod sa mga langyaw nga butang.
Ang mosunod usa ka mubo nga pasiuna sa lainlaing mga yunit sa katig-a:
1. Katig-a sa Brinell (HB)
Iduot ang usa ka gahi nga bola nga asero nga adunay piho nga gidak-on (kasagaran 10mm ang diyametro) ngadto sa nawong sa materyal nga adunay piho nga karga (kasagaran 3000kg) ug ipabilin kini sulod sa usa ka yugto sa panahon. Human makuha ang karga, ang ratio sa karga ngadto sa indentation area mao ang Brinell hardness value (HB), sa kilogram force/mm2 (N/mm2).
2. Katig-a sa Rockwell (HR)
Kon ang HB >450 o ang sample gamay ra kaayo, dili magamit ang Brinell hardness test ug ang Rockwell hardness measurement ang angay gamiton. Kini mogamit og diamond cone nga adunay vertex angle nga 120° o steel ball nga adunay diametro nga 1.59mm ug 3.18mm aron iduso sa ibabaw sa materyal nga sulayan ubos sa usa ka piho nga load, ug ang katig-a sa materyal makuha gikan sa giladmon sa indentation. Sumala sa katig-a sa test material, kini mahimong ipahayag sa tulo ka lain-laing mga sukdanan:
HRA: Kini ang katig-a nga makuha pinaagi sa paggamit og 60kg nga karga ug usa ka diamond cone indenter, ug gigamit para sa mga materyales nga adunay taas kaayo nga katig-a (sama sa cemented carbide, ug uban pa).
HRB: Kini ang katig-a nga makuha pinaagi sa paggamit og 100kg nga karga ug usa ka gipagahi nga bola nga asero nga may diyametro nga 1.58mm. Gigamit kini alang sa mga materyales nga mas ubos ang katig-a (sama sa annealed steel, cast iron, ug uban pa).
HRC: Kini ang katig-a nga makuha pinaagi sa paggamit og 150kg nga karga ug usa ka diamond cone indenter, ug gigamit para sa mga materyales nga taas og katig-a (sama sa gipagahi nga asero, ug uban pa).
3 Katig-a sa Vickers (HV)
Gamita ang diamond square cone indenter nga adunay karga nga ubos sa 120kg ug anggulo sa vertex nga 136° aron iduso ang nawong sa materyal, ug bahina ang gilapdon sa nawong sa indentation pit sa materyal sa load value, nga mao ang Vickers hardness HV value (kgf/mm2).
Kon itandi sa mga pagsulay sa katig-a sa Brinell ug Rockwell, ang pagsulay sa katig-a sa Vickers adunay daghang bentaha. Wala kini mga limitasyon sa gitakdang mga kondisyon sa load P ug diametro sa indenter D sama sa Brinell, ug ang problema sa pagkausab sa porma sa indenter; ni kini adunay problema nga ang bili sa katig-a sa Rockwell dili mahiusa. Ug mahimo niini nga sulayan ang bisan unsang humok ug gahi nga mga materyales sama sa Rockwell, ug mahimo niini nga sulayan ang katig-a sa nipis kaayo nga mga bahin (o nipis nga mga lut-od) nga mas maayo kaysa Rockwell, nga mahimo lamang pinaagi sa katig-a sa nawong sa Rockwell. Apan bisan sa ingon nga mga kondisyon, mahimo lamang kini itandi sulod sa sukod sa Rockwell, ug dili mahiusa sa ubang mga lebel sa katig-a. Dugang pa, tungod kay gigamit sa Rockwell ang giladmon sa indentation isip indeks sa pagsukod, ug ang giladmon sa indentation kanunay nga mas gamay kaysa sa gilapdon sa indentation, mao nga ang relatibong sayop niini mas dako usab. Busa, ang datos sa katig-a sa Rockwell dili sama ka lig-on sa Brinell ug Vickers, ug siyempre dili sama ka lig-on sa katukma sa Vickers.
Adunay usa ka piho nga relasyon sa pagkakabig tali sa Brinell, Rockwell ug Vickers, ug adunay usa ka talaan sa relasyon sa pagkakabig nga mahimong pangutan-on.
Oras sa pag-post: Mar-16-2023
