Ang labing kaylap nga gigamit sa produksiyon mao ang katig-a sa press-in nga pamaagi, sama sa Brinell hardness, Rockwell hardness, Vickers hardness ug micro hardness.Ang nakuha nga katig-a nga kantidad hinungdanon nga nagrepresentar sa pagsukol sa metal nga nawong sa plastik nga deformasyon tungod sa pagsulod sa mga langyaw nga butang.
Ang mosunud usa ka mubo nga pasiuna sa lainlaing mga yunit sa katig-a:
1. Brinell katig-a (HB)
Pindota ang usa ka gahi nga bola nga asero sa usa ka piho nga gidak-on (kasagaran 10mm ang diyametro) sa ibabaw sa materyal nga adunay usa ka piho nga karga (kasagaran 3000kg) ug itago kini sa usa ka yugto sa panahon.Human makuha ang load, ang ratio sa load ngadto sa indentation area mao ang Brinell hardness value (HB), sa kilo force/mm2 (N/mm2).
2. Rockwell katig-a (HR)
Kung ang HB>450 o gamay ra kaayo ang sample, dili magamit ang pagsulay sa katig-a sa Brinell ug ang pagsukod sa katig-a sa Rockwell ang kinahanglan gamiton.Gigamit niini ang usa ka diamante nga kono nga adunay vertex nga anggulo nga 120 ° o usa ka bola nga puthaw nga adunay diyametro nga 1.59mm ug 3.18mm aron ipadayon ang sulud sa materyal nga sulayan sa ilawom sa usa ka piho nga karga, ug ang katig-a sa materyal makuha gikan sa ang giladmon sa indentation.Sumala sa katig-a sa pagsulay nga materyal, kini mahimong ipahayag sa tulo ka lain-laing mga timbangan:
HRA: Kini ang katig-a nga nakuha pinaagi sa paggamit sa usa ka 60kg nga load ug usa ka diamante cone indenter, ug gigamit alang sa mga materyales nga adunay hilabihan ka taas nga katig-a (sama sa cemented carbide, ug uban pa).
HRB: Kini ang katig-a nga makuha pinaagi sa paggamit sa usa ka 100kg nga karga ug usa ka gipagahi nga bola nga puthaw nga adunay diyametro nga 1.58mm.Gigamit kini alang sa mga materyales nga adunay ubos nga katig-a (sama sa annealed steel, cast iron, ug uban pa).
HRC: Kini ang katig-a nga makuha pinaagi sa paggamit sa 150kg load ug usa ka diamante cone indenter, ug gigamit alang sa mga materyales nga adunay taas nga katig-a (sama sa gahi nga asero, ug uban pa).
3 Vickers katig-a (HV)
Paggamit sa usa ka diamante square cone indenter nga adunay usa ka load nga ubos pa kay sa 120kg ug usa ka vertex anggulo sa 136 ° sa pagpadayon ngadto sa materyal nga nawong, ug bahinon ang nawong dapit sa materyal nga indentation gahong sa load bili, nga mao ang Vickers katig-a HV bili ( kgf/mm2).
Kung itandi sa mga pagsulay sa katig-a sa Brinell ug Rockwell, ang pagsulay sa katig-a sa Vickers adunay daghang mga bentaha.Wala kini mga limitasyon sa gitakda nga kondisyon sa load P ug indenter diametro D sama sa Brinell, ug ang problema sa deformation sa indenter;ni adunay problema nga ang katig-a nga kantidad sa Rockwell dili mahiusa.Ug kini makahimo sa pagsulay sa bisan unsang humok ug gahi nga mga materyales sama sa Rockwell, ug kini makasulay sa katig-a sa hilabihan ka nipis nga mga bahin (o nipis nga mga lut-od) nga mas maayo kay sa Rockwell, nga mahimo lamang pinaagi sa Rockwell surface hardness.Apan bisan sa ilawom sa ingon nga mga kahimtang, mahimo ra kini itandi sa sulud sa sukod sa Rockwell, ug dili mahiusa sa ubang lebel sa katig-a.Dugang pa, tungod kay gigamit sa Rockwell ang giladmon sa indentation ingon nga indeks sa pagsukod, ug ang giladmon sa indentation kanunay nga mas gamay kaysa sa gilapdon sa indentation, mao nga ang paryente nga sayup niini mas dako usab.Busa, ang data sa katig-a sa Rockwell dili ingon ka lig-on sama sa Brinell ug Vickers, ug siyempre dili ingon ka lig-on sama sa katukma sa Vickers.
Adunay usa ka piho nga relasyon sa pagkakabig tali sa Brinell, Rockwell ug Vickers, ug adunay usa ka lamesa sa relasyon sa pagkakabig nga mahimong mapangutana.
Oras sa pag-post: Mar-16-2023
